Vinçler ve kaldırma teçhizatları ( monoray vinç, traksiyonel, çektirme, gerdirme vb.) Endüstriyel araçlar ( forklift, transpalet, yük ve personel taşıyıcı, değişken erişimli araç, sipariş toplayıcı vb.) Kren, Transpalet, platform, caraskal, manlift, istif makinesi ve asansör gibi belirli yüklerin altında çalışan iş ekipmanları, kullanma koşulları bakımından sürekli kontrol altında tutulması gereken iş ekipmanlarıdır.
Günümüzde vinç ve aksesuarlarının operatör hataları ve kusurlu olan iş ekipmanının kullanılması neticesinde iş gücü kaybı oluşmaktadır. Vinçlerin periyodik muayenelerinin yapılması hem güvenli çalışma koşularının gereği, hem de yasal mevzuatların zorunlu kıldığı bir uygulamadır.
PROSAFETY, deneyimli kadrosu ile gerçekleştirdiği vinç muayenelerinde, ilgili iş ekipmanının ve yardımcı ekipmanların kaldırma işini güvenli olarak gerçekleştirebildiğini, ekipmanın test gerekliliklerini sağladığını kontrol ederek, tespit edilen eksiklikleri, uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları raporlar.
6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan ve 25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren” İş Ekipmanlarının kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği”, işyerlerinde bulunan ekipmanların kullanımı ile sağlık ve güvenlik yönünden uyulması gereken asgari şartları belirlemiştir.
Vinçlerin güvenli ve ekonomik olarak çalışması için periyodik kontrollerinin ve korucu bakımların yapılması gereklidir. Vinçlerin en önemli elemanları kancalar ve halatlar günlük gözden geçirilmeli ve normal olmayan bir durum gözlenmesi halinde, gerekli tedbirler alınmalıdır. Planlı ve koruma amaçlı yapılan bakım, halatlarda oluşabilecek tehlikeli durumların zamanında tespit edilmesini sağlamakta, güvenliği tehlikeye düşürecek ve büyük ekonomik kayıplara sebep olabilecek önlemekte ve tesisin verimini arttırmaktadır.
Vinç kontrolleri kapsamında; TS 10116, TS ISO 9927-1, TS ISO 4309, TS ISO 8566-5, TS ISO 12480-1 standartlarında ifade edilen ve belirtilen periyodik kontrol kriterlerine uygun olarak vinç muayenesi yapılmaktadır.
Vinç Periyodik Kontrolüyle İlgili Sık Sorulan Sorular
İş sağlığı ve güvenliği konusu çerçevesinde bir ürünün temel gereklilikleri incelendiğinde, sadece üretim aşamasında değil, üretiminden sonra piyasaya arzı ile kullanım koşullarına bağlı düzenli olarak birtakım kontrollerin devamlılığı esastır. Piyasaya sunulan, halihazırda kullanılmakta olan ürünlerin veya iş ekipmanlarının da periyodik muayene ve kontrollerinin yaptırılması zorunluluk arz etmektedir.
“AKREDİTE bir A-Tipi Muayene Kuruluş olan PROSAFETY, deneyimli kadrosu ile yaptığı Vinç muayenelerinde, ekipmanların ve yardımcı ekipmanların kaldırma işini güvenli olarak yapabildiğini , iş ekipmanının periyodik kontrol gerekliliklerini sağladığını muayene ederek, tespit edilen noksanları, uygun olmayan durumları açıklar. Yapılan periyodik kontroller ulusal ve uluslararası Vinç standartlarında içeren ve gösteren kriterlere uygun şekilde yapılmaktadır.”
İş ekipmanlarının periyodik kontrolleri imalat yılında yürürlükte bulunan standartlara göre gerçekleştirilir. İş ekipmanlarının periyodik kontrolleri gerçekleştirilirken ekipmanın imal edildiği tarih itibarıyla mevcut bir standart bulunmaması halinde ekipmanla ilgili yayımlanmış ilk standart esasları dikkate alınarak periyodik kontrol işlemleri gerçekleştirilir. İş ekipmanına ait üretici bilgisi, imalat tarihi ve çalışma tasarım özellikleri ile ilgili bilgi bulunmayan ekipmanların periyodik kontrolleri için kapsam ve periyodun belirlenmesi amacıyla işveren tarafından iş ekipmanına özgü risk değerlendirmesi yapılır veya yaptırılır. Üretici bilgisi, imalat tarihi ve çalışma tasarım özellikleri bilinmeyen iş ekipmanları risk değerlendirmesi yapılmadan çalıştırılamaz. Risk değerlendirmesi sonucu güvenli olmadığı belirlenen iş ekipmanları çalıştırılamaz.
6331 sayılı “ İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” gereğince oluşturulan 25.04.2013 tarih & 28628 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği” kapsamında yapılmaktadır.
Yönetmeliğin Ek III Bölümünün 2.2 Kaldırma ve İletme Ekipmanları Maddesinin 2.2.1 Bendinde; “Standartlarda aksi belirtilmediği sürece, kaldırma ve iletme ekipmanları, beyan edilen yükün en az 1,25 katını, etkili ve güvenli bir şekilde kaldıracak ve askıda tutabilecek güçte olur ve bunların bu yüke dayanıklı ve yeterli yük frenleri bulunur.” Hükmündedir. Vinçler de bir kaldırma iletme ekipmanı olarak bu kapsamda değerlendirilmekte ve bağlı bulunduğu standart neticesinde kontrol edilmektedir.”
Kaldırma ve iletme ekipmanları ile kaldırma aksesuarlarının periyodik kontrolleri yılda en az bir kez yapılır. Her periyodik kontrolde muayene gerçekleştirilir. Testler aşağıdaki koşullara göre uygulanır:
a.) Ekipmanın işaretlenmiş işletme kapasitesi değeriyle her periyodik kontrolde,
b.) Ekipmanın yapısal bütünlüğünün doğrulanması için kaldırma kapasitesi değeriyle önemli bakım ve onarımlardan sonra veya azami üç yılda bir, yük testleri gerçekleştirilir.
Yapısal bütünlüğün doğrulanması için yük testi değerine ilişkin Bakanlık tarafından yayımlanmış iş ekipmanına özgü periyodik kontrol dokümanı olmadığı durumlarda periyodik kontrolü yapmaya yetkili kişi ilgili standartları ve iş ekipmanının çalışma prensibini (karşı ağırlıklı denge prensibi ve/veya kaldırma kapasitesinin yük kolundaki konuma göre değişmesi vb.) değerlendirerek kaldırma kapasitesine göre test yükünü belirler. Genel bir kural olarak statik test katsayısı elle işletilen kaldırma iletme ekipmanları ve kaldırma aksesuarları için 1,5, diğer kaldırma iletme ekipmanları ve kaldırma aksesuarları için 1,25, dinamik test kat sayısı ise 1,1’dir.
Taşıyıcı alanı (kabin, platform vb.) kişilerin kaldırılması için tasarımlanan ve karşı ağırlıklı denge prensibine göre ve/veya kaldırma kapasitesinin yük kolundaki konuma göre değiştiği iş ekipmanlarında işletme kapasitesi belirlenemez.
Bir kısım kaldırma ve iletme ekipmanının periyodik kontrol kriterleri ve kontrol süreleri Tablo-2’de belirtilmiştir. 29/6/2016 tarihli ve 29757 sayılı Resmi Gazete’de yayımlanan Asansör Yönetmeliği (2014/33/AB) kapsamındaki asansörler için 6/4/2019 tarihli ve 30737 sayılı Resmi Gazete’de yayımlanan Asansör İşletme ve Bakım Yönetmeliği ile 4/5/2018 tarihli ve 30411 sayılı Resmi Gazete’de yayımlanan Asansör Periyodik Kontrol Yönetmeliği hükümleri uygulanır. Bu bentte sayılan ekipmanlar için bu Yönetmeliğin 13 üncü maddesinde yer alan hükümler uygulanmaz.
Asansör Yönetmeliği kapsamında yer almayan asansörler için bu Yönetmelik hükümleri geçerlidir.
İş Ekipmanlarının kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliğinin, EK III Bakım, Onarım ve Periyodik Kontrol ile ilgili Hususlar bölümünün 1.4 Maddesi gereği; “Periyodik muayene aralığı ve kriterleri standartlarda aksi bir şekilde belirlenmemiş iş ekipmanlarının periyodik kontrolleri ve muayeneleri, varsa imalatçının öngördüğü aralık ve kriterlerde yapılır ifadesi yer almaktadır. Bu hususlar, imalatçı tarafından belirlenmemişse iş ekipmanının periyodik muayene & kontrol, bulunduğu işyerindeki ortam koşulları, kullanım sıklığı ile kullanım süresi gibi bazı faktörler göz önünde bulundurularak, yapılacak risk analizi ve değerlendirmesi sonuçlarına göre, belirlenecek aralıklarda yapılmalıdır. Belirlenen periyodik muayene aralığının ilgili yönetmelikte olası durumlar haricinde 1 yılı aşmaması gerekir.” hükmündedir.
Bu nedenle; vinçlerin kullanım sıklığına göre “YILDA EN AZ 1 (BİR) “ defa veya daha fazla aralıklarla olmak koşuluyla mutlaka periyodik kontrol muayenelerinin yaptırılması kanunen zorunludur.”
Vinç periyodik muayene raporu Bulunduğu işyeri ortam koşulları, ekipmanın kullanım sıklığı, ekipmanın yaşı, bakım faaliyetleri ve sıklığı, atmosferik koşullar, ekipmanın revizyon/kaza geçirmesi, önceki periyodik kontrol sonuçları ile kullanım süresi gibi faktörler göz önünde bulundurularak ve yapılacak risk değerlendirmesi sonuçlarına göre periyodik kontroller kapsamında yapılacak test ve muayenelerin sıklığı artırılabilir. Periyodik kontrol kriteri için referans olarak tablolarda belirtilen standartlar örnek olarak verilmiş olup burada belirtilmeyen ya da Yönetmeliğin yayımı tarihinden sonra yayımlanan konuyla ilgili standartların da imal yıllarına göre dikkate alınması gerekir. Ekipmanın periyodik kontrolünün tabloda belirtilen tüm standartları kapsaması gerekmez. İlgili standart belirlenirken ekipman özelliklerinin standart kapsamı ile örtüştüğü belirlenmeli ve ulaşılabiliyorsa ekipman imalatçısından ilgili standart hakkında bilgi alınmalıdır. Kapsamı periyodik kontrolle sınırlı olmayan standartlar için periyodik kontrole ilişkin hükümler uygulanacaktır.
Periyodik kontrol aralığı ve kriterleri, bu bölümde yer alan tablolarda belirtilmemiş veya standartlar ile belirlenmemişse iş ekipmanlarının periyodik kontrolleri, varsa imalatçının öngördüğü aralık ve kriterlerde yapılır. Bu hususlar imalatçı tarafından belirlenmemiş ise iş ekipmanının periyodik kontrolü, bulunduğu işyeri ortam koşulları, kullanım sıklığı ile kullanım süresi gibi faktörler göz önünde bulundurularak yapılacak risk değerlendirmesi sonuçlarına göre belirlenecek aralıklarda yapılır. Belirlenen periyodik kontrol aralığının bu Yönetmelikte belirtilen istisnalar(*) dışında bir yılı aşmaması gerekir. Standartlarda belirtilen ve/veya periyodik kontrol yapmaya yetkili kişiler tarafından gerekli görülen durumlarda periyodik kontrollerde gerçekleştirilen muayene ve test yöntemlerine ilaveten tahribatsız muayene yöntemleri de uygulanabilir.
İş Ekipmanlarının kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliğine göre; işyerinde kullanılacak iş ekipmanının yapılacak işe uygun olması ve bu ekipmanın çalışanlara sağlık ve güvenlik yönünden zarar vermemesi için “İŞVEREN” gerekli tüm tedbirleri alır maddesi bulunmaktadır.
Bu nedenle İşveren;
1.a) Çalışma şeklinde değişiklikle, kazalar, doğal olaylar veya ekipmanın uzun süre kullanılmaması gibi iş ekipmanındaki güvenliğin bozulmasına neden olabilecek durumlardan sonra, arızanın zamanında belirlenip giderilmesi ve sağlık ve güvenlik koşullarının korunması için periyodik kontrolleri yapmaya yetkili kişilerce gerekli kontrollerin yapılmasını sağlamalıdır.
2.a) İş ekipmanını seçerken işyerindeki özel çalışma şartlarını, sağlık ve güvenlik yönünden tehlikeleri göz önünde bulundurarak, bu ekipmanın kullanımının ek bir tehlike oluşturmamasına dikkat etmelidir.
3.b) İş ekipmanının, çalışanların sağlık ve güvenliği yönünden tamamen tehlikesiz olmasını sağlayamıyorsa, kabul edilebilir risk seviyesine indirecek uygun önlemleri almalıdır.
4.c) İşverence, arızaya sebep olabilecek etkilere maruz kalarak tehlike yaratabilecek iş ekipmanının; Periyodik kontrollerini yapmaya yetkili kişilerce periyodik kontrollerinin yapılmasını sağlamalıdır.
+ Periyodik Muayenesi Yapılmayan İş Ekipmanı veya Kusurlu Vincin İdari Cezası Nedir?
6331 Sayılı İSG Kanunu çerçevesinde, İş Ekipmanlarının kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği kapsamında, işletmede bulunan ekipmanlar ve tesisatlar ile ilgili olarak gerekli kontrollerin yaptırılmadığının tespit edilmesi halinde,
İlgili Kanunun 10. Maddesi olan “Risk değerlendirmesi, kontrol, ölçüm ve araştırma” maddesi çerçevesinde, 26/1-ç ceza maddesi gereği, kanun maddesinde sözü edilen “10/4 Risklerin belirlenmesine yönelik gerekli kontrol, ölçüm, inceleme ve araştırmaları yapmamak.” Fiili nedeniyle işverene çalışan sayısına bağlı olarak “2.026 ₺ ile 6.078 ₺” arasında cezai işlem uygulanmaktadır.
5326 sayılı Kabahatler Kanununun 17’nci maddesinin yedinci fıkrasındaki “idari para cezaları her takvim yılı başından geçerli olmak üzere o yıl 4.1.1961 Tarihli ve 213 sayılı Vergi Usul Kanununun mükerrer 298’nci maddesi hükümlerince tespit ve ilan edilen yeniden değerleme oranında arttırılarak uygulanır.
4 Nisan 2017 tarihli Türkiye Cumhuriyeti Resmi Gazetesi’nin 30047’nci sayısında “İş Ekipmanlarının kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik” gereği, Bakanlık tarafından yetkilendirilen eğitim kurumlarındaneğitimlerini almış kişiler bu kontrolleri yapabilmektedir. Bunun dışında periyodik kontrol hizmetini yapacak kuruluşlar için hizmet yeterliliği belgesi almış olması veya “AKREDİTE” olması zorunluluğunu getirmeye bakanlık yetkilidir.” hükmündedir.
“AKREDİTE bir A-Tipi Muayene Kuruluş olan PROSAFETY, deneyimli kadrosu ile yaptığı Vinç muayenelerinde, ekipmanların ve yardımcı ekipmanların kaldırma işini güvenli olarak yapabildiğini , iş ekipmanının periyodik kontrol gerekliliklerini sağladığını muayene ederek, tespit edilen noksanları, uygun olmayan durumları açıklar. Yapılan periyodik kontroller ulusal ve uluslararası Vinç standartlarında içeren ve gösteren kriterlere uygun şekilde yapılmaktadır.”
Kaldırma ve iletme ekipmanlarının iskeleler hariç periyodik kontrolleri yetkili olan; makine mühendisleri, mekatronik mühendisleri, makine veya metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler ya da makine tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır. İskelelerin periyodik kontrolleri ise yetkili olan; inşaat mühendisleri, makine mühendisleri, inşaat, yapı, makine veya metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler ya da inşaat tekniker veya yüksek teknikeri tarafından yapılır. Söz konusu periyodik kontrollerde tahribatsız muayene yöntemlerinin kullanılması durumunda, bu yöntemler sadece TS EN ISO 9712 ve Bakanlıkça ilan edilecek muadil standartlara göre eğitim almış mühendisler, teknik öğretmenler ya da tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından uygulanabilir. Tahribatsız muayenelere ait raporlar, periyodik kontrol raporunun ekinde saklanır.
“İş Ekipmanlarının kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliğinde belirtilen kaldırma iletme ekipmanları grubunda bulunan Vinç ile ilgili ulusal ve uluslararası imalat, test ve deney standartları doğrultusunda ürünün teknik bilgilerinin de bulunduğu bir form hazırlanır. Standardın istediği tüm fiziksel, mekanik ve görsel testler ile yük deneyleri de yapılarak rapora işlenir. Oluşturulan rapor, ilgili teknik uzmanın bulguları ve teknik yöneticinin de onayıyla hazırlanmış olur.”
İş Ekipmanlarının kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliğince Periyodik kontrol metodu, ilgili standart numarası ve adı, yoksa üreticinin tavsiye ettiği metotlar, bunlar da mevcut değilse risk değerlendirmesi metoduna yer verilir. Raporun bu bölümünde periyodik kontrole tabi tutulacak iş ekipmanı için gerekli görülen teknik özellikler ve diğer bilgilere yer verilir. Ekipman Etiket Bilgileri: Bu bölümde periyodik kontrole tabi tutulacak iş ekipmanının bilgi etiketinde yer alan adı, markası, modeli, imal yılı, seri numarası vb. bilgiler ile ekipmanın izlenebilirliğini sağlayan teknik özelliklere yer verilir. Tespit Edilen Bilgiler: Periyodik kontrol yapılırken ekipman ve bileşenlerinin anlık durumunu tarif etmek ve periyodik kontrol sonrası yapılacak olası değişiklikleri belirleyebilmek için periyodik kontrolü yapmaya yetkili kişi tarafından gerçekleştirilen ölçüm vc/veya tespit edilen değerler ile ekipmanının kullanım yeri ve amacı belirtilir. Periyodik kontrol yapılırken uygulanan testler ile ilgili gerekli bilgiler belirtilir. Ölçüm Aletleri Bilgileri: EK-III 1.7.2.2 maddesinde belirtilen değerleri ölçmek için periyodik kontrol esnasında kullanılan ölçüm aletlerinin adı, seri numaraları vb. belirleyici özellikleri belirtilir. İş ekipmanı periyodik muayene raporunda Muayene Kriterleri ve Testler: Raporun bu bölümünde EK-III 1.7.1.1 maddesinde belirtilen metoda göre oluşturulmuş muayene kriterleri ve EK-III 1.7.2.2 maddesinde tespit edilen değerlerin, EK-III 1.7.2.1 maddesinde yer verilen iş ekipmanının teknik özelliklerini karşılayıp karşılamadığı hususu ile ilgili standart ve teknik literatürde yer alan sınır değerlere uygun olup olmadığı kıyaslanarak değerlendirilir.
Bir ekipmanın kontrolü sonucunda elde edilen veriler çerçevesinde; “hafif kusurlu” veya “ağır kusurlu” olmak üzere incelenen kontrol kriterleri o ekipmanın kullanımının “GÜVENLİ” mi yoksa “SAKINCALI” mı olduğunu belirlemektedir.
Yapılan tespitler sonucu eğer ağır kusurlu bir durum olmaması halinde, Kontrolü yapılan Vincin inceleme kriterlerne sürekli uyması şartıyla bir sonraki kontrol tarihine kadar kullanılması “GÜVENLİDİR” şeklinde bir rapor düzenlenir. İş ekipmanı periyodik muayene raporunda Kusur Açıklamaları yazılır. Yapılan periyodik kontrol sonucunda ekipmanla ilgili kontrol kriterlerine göre iş sağlığı ve güvenliği yönünden belirlenen uygunsuzluklar belirtilir. Eğer varsa buna ilave olarak Notlar ifade edilir. Periyodik kontrol sürecine ait detaylar varsa bu bölümde belirtilir. Uygunsuzluk veya raporun diğer bölümlerine ait herhangi bir ifade bu bölümde belirtilemez. Raporun bu bölümünde periyodik kontrole tabi tutulan iş ekipmanında periyodik kontrol kapsamı içerisinde yer alan testler ve/veya muayenelere ilişkin sonuçlar ve bu sonuçlara göre periyodik kontrol yapmaya yetkili kişinin kanaati belirtilir. Bu bölümde aynı zamanda, kontroller sırasında kullanımda sakınca oluşturacak bir kusur tespit edilmesi durumunda iş ekipmanının uygunsuzluk giderilene kadar kullanılamayacağı, herhangi bir kusur tespit edilmemesi durumunda ise kullanılabileceği açıkça izah edilir.
Takip kontrolü; Vinç periyodik kontrolünde belirlenen uygunsuzlukların giderilip giderilmediğine dair A Tipi Muayene Kuruluşu tarafından yapılan gözetim faaliyetidir.
Vinç Periyodik kontrol raporunda iş ekipmanında uygun bulunmayan hususların tespit edilmesi ve bu hususlar giderilmeden iş ekipmanının kullanılmasının uygun olmadığının belirtilmesi halinde; bu hususlar giderilinceye kadar iş ekipmanı kullanılmaz. Söz konusu eksikliklerin giderilmesinden sonra yapılacak ikinci kontrol sonucunda; eksikliklerin giderilmesi için yapılan iş ve işlemler ile iş ekipmanının bir sonraki kontrol tarihine kadar mevcut şartlar altında güvenle kullanılabileceği ibaresinin de yer aldığı ikinci bir rapor düzenlenir.
İş sağlığı ve güvenliği yönünden uygun bulunmayan hususların tespit edilmesi ve bu hususlar giderilmeden iş ekipmanının kullanılmasının uygun olmadığının belirtilmesi halinde; bu hususlar giderilinceye kadar iş ekipmanı kullanılmaz. Söz konusu eksikliklerin giderilmesinden sonra yapılacak ikinci kontrol sonucunda; eksikliklerin giderilmesi için yapılan iş ve işlemler ile iş ekipmanının bir sonraki kontrol tarihine kadar güvenle kullanılabileceği ibaresinin de yer aldığı ikinci bir belge düzenlenir. Firmanın ilk denetimi sırasında ekipmanın kullanılması açısından sakınca yaratacak bir uygunsuzluk bulunmaması halinde firmaya ikinci kontrol uygulanmaz.
Bakanlıkça yayımlanan periyodik kontrol rapor formatı ve kriterleri kapsamında tespit edilen hafif kusurlar bir sonraki periyodik kontrol tarihine kadar giderilir. Bir sonraki periyodik kontrol tarihinde düzeltilmemiş hafif kusurlar ağır kusur olarak değerlendirilir. Ağır kusur tespit edilen ekipmanlar ise tespit edilen kusurlar giderilmeden çalıştırılamaz. Bakanlıkça periyodik kontrol rapor ve kriter dokümanları yayımlanmamış iş ekipmanları için hafif ve ağır kusur uygulaması yapılmaz.
İş Ekipmanlarının kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliğince ekipnet iş ekipmanı bilgi sistemine kayıtlı personel tarafından hazırlanan iş ekipmanı periyodik kontrol raporunun sonuç ve kanaat kısmında periyodik kontrolleri yapmaya yetkili kişinin ad soyad ve T.C. kimlik numarasını içeren kimlik bilgileri, mesleği, diploma tarihi ve numarasına ilişkin bilgiler, Bakanlık kayıt numarası ile raporun kaç nüsha olarak düzenlendiği belirtilerek imza altına alınır. Yukarıdaki bilgilerin veya periyodik kontrol yapmaya yetkili kişinin imzasının bulunmadığı raporlar geçersizdir. İş ekipmanının özelliği gereği birden fazla branştaki periyodik kontrolleri yapmaya yetkili kişi tarafından periyodik kontrolün yapılması gerekmesi halinde, tüm kontrol kriterlerinin ortak raporda sunulması durumunda rapor müştereken imza altına alınır. Her bir branştan yetkili kişi kendi konusu ile ilgili kısmın raporunu ayrı olarak düzenleyip imza altına da alabilir.
İş ekipmanlarının bakımları (günlük, haftalık, aylık, üç aylık, altı aylık ve benzeri), ilgili standartlarda belirlenen veya imalatçının belirlediği şekilde, imalatçı tarafından yetkilendirilmiş servislerce veya işyeri tarafından görevlendirilmiş kişilerce yapılır. A tipi muayene kuruluşlarınca tarafsızlık bağımsızlık ilkesiyle çelişmesi sebebiyle böyle bir hizmet alınamaz teklif edilemez. İş ekipmanlarının, her çalışmaya başlamadan önce, operatörleri tarafından kontrollere tabi tutulmaları sağlanır.
Test, deney ve tahribatsız muayeneler dışında iş ekipmanı günlük muayeneden geçirilir. Kullanım sırasında ekipman, çatlak, gevşemiş bağlantılar, parçalardaki deformasyon, aşınma, korozyon ve benzeri belirtiler bakımından gözle muayene edilir ve fonksiyonları denenir. Gözle muayene ve fonksiyonların denenmesi operatör veya iş ekipmanını ve işlevlerini bilen personel tarafından yapılarak kayıt altına alınır. Çatlak, aşırı aşınma ve benzeri tespit edilen herhangi bir iş ekipmanı muayene için kullanım dışı bırakılır. ekipmanı, ilgili standartların ve ekipmanın imalatçısının belirlediği kriter ve aralıklara uygun olarak bakıma tabi tutulur. İş ekipmanında gerçekleştirilen tüm periyodik kontroller ile bakım ve onaranlar kayıt altına alınır ve iş ekipmanının kullanım ömrü boyunca muhafaza edilir.